ما هو إدارة الجودة؟
إدارة الجودة هي عملية الإشراف على جميع الأنشطة والمهام التي يجب إنجازها للحفاظ على مستوى مرغوب من التميز. يشمل ذلك تحديد سياسة الجودة، وإنشاء وتنفيذ تخطيط وضمان الجودة، بالإضافة إلى مراقبة وتحسين الجودة. يُشار إليها أيضًا باسم إدارة الجودة الشاملة (TQM).
بشكل عام، يركز إدارة الجودة على الأهداف طويلة الأجل من خلال تنفيذ مبادرات قصيرة الأجل.
النقاط الرئيسية
- إدارة الجودة هي عملية الإشراف على جميع الأنشطة والمهام اللازمة للحفاظ على مستوى مرغوب من التميز.
- يشمل إدارة الجودة تحديد سياسة الجودة، وإنشاء وتنفيذ تخطيط وضمان الجودة، بالإضافة إلى مراقبة الجودة وتحسينها.
- تتطلب إدارة الجودة الشاملة (TQM) أن يعمل جميع أصحاب المصلحة في الأعمال معًا لتحسين العمليات والمنتجات والخدمات وثقافة الشركة نفسها.
فهم إدارة الجودة
في جوهرها، تُعتبر إدارة الجودة الشاملة (TQM) فلسفة عمل تروج لفكرة أن النجاح طويل الأمد للشركة يأتي من رضا العملاء وولائهم. تتطلب إدارة الجودة الشاملة أن يعمل جميع أصحاب المصلحة في الشركة معًا لتحسين العمليات والمنتجات والخدمات وثقافة الشركة نفسها.
بينما تبدو إدارة الجودة الشاملة (TQM) كعملية بديهية، إلا أنها ظهرت كفكرة ثورية. شهدت العشرينيات من القرن الماضي زيادة في الاعتماد على الإحصاءات والنظرية الإحصائية في الأعمال التجارية، وتم إنشاء أول مخطط تحكم معروف في عام 1924. بدأ الناس في بناء نظريات الإحصاء وانتهى بهم الأمر بشكل جماعي إلى إنشاء طريقة التحكم في العمليات الإحصائية (SPC). ومع ذلك، لم يتم تنفيذها بنجاح في بيئة الأعمال حتى الخمسينيات.
خلال هذه الفترة، واجهت اليابان بيئة اقتصادية صناعية قاسية. كان يُعتقد أن معظم مواطنيها غير متعلمين، وكانت منتجاتها معروفة بجودتها المنخفضة. لاحظت الشركات الرئيسية في اليابان هذه النواقص وسعت إلى إحداث تغيير. بالاعتماد على الرواد في التفكير الإحصائي، قامت شركات مثل تويوتا بدمج فكرة إدارة الجودة ومراقبة الجودة في عمليات الإنتاج الخاصة بها.
بحلول نهاية الستينيات، قلبت اليابان سردها تمامًا وأصبحت معروفة كواحدة من أكثر الدول كفاءة في التصدير، مع بعض من أكثر المنتجات التي تحظى بالإعجاب. أدى الإدارة الفعّالة للجودة إلى منتجات أفضل يمكن إنتاجها بسعر أرخص.
مثال واقعي لإدارة الجودة
أشهر مثال على إدارة الجودة الشاملة (TQM) هو تنفيذ شركة تويوتا لنظام كانبان. الكانبان هو إشارة مادية تخلق تفاعلًا متسلسلًا، مما يؤدي إلى إجراء معين. استخدمت تويوتا هذه الفكرة لتطبيق عملية المخزون في الوقت المناسب (JIT). لجعل خط التجميع أكثر كفاءة، قررت الشركة الاحتفاظ بكمية كافية من المخزون لتلبية طلبات العملاء عند إنشائها.
لذلك، يتم تخصيص بطاقة مادية لكل جزء من خط تجميع تويوتا تحتوي على رقم جرد مرتبط بها. قبل تركيب الجزء في السيارة مباشرة، يتم إزالة البطاقة وتحريكها إلى أعلى سلسلة التوريد، مما يطلب فعليًا جزءًا آخر من نفس النوع. هذا يسمح للشركة بالحفاظ على مخزونها بشكل رشيق وعدم تخزين أصول غير ضرورية.