ما هو نظام التصنيع المرن (FMS)؟
نظام التصنيع المرن (FMS) هو طريقة إنتاج مصممة للتكيف بسهولة مع التغييرات في نوع وكمية المنتج الذي يتم تصنيعه. يمكن تكوين الآلات والأنظمة المحوسبة لتصنيع مجموعة متنوعة من الأجزاء والتعامل مع مستويات الإنتاج المتغيرة.
النقاط الرئيسية
- تم تصميم نظام التصنيع المرن (FMS) ليكون قابلاً للتكيف بسهولة مع التغييرات في نوع وكمية السلع المنتجة.
- الإنتاج في نظام التصنيع المرن (FMS) مؤتمت إلى حد كبير، مما يقلل من تكاليف العمالة الإجمالية.
- ومع ذلك، فإن نظام التصنيع المرن (FMS) يكون أكثر تكلفة في التصميم والتنفيذ مقارنة بالنظام الثابت، ويتطلب فنيين مهرة.
فهم نظام التصنيع المرن (FMS)
يمكن لنظام التصنيع المرن (FMS) تحسين الكفاءة وتقليل تكاليف الإنتاج، وهي مخاوف حاسمة في عملية تطوير الأعمال. كما يمكن أن يكون التصنيع المرن مكونًا رئيسيًا في استراتيجية التصنيع حسب الطلب التي تسمح بتخصيص المنتجات والحفاظ على المخزون منخفضًا. يمكن أن تأتي هذه المرونة بتكاليف أولية أعلى. قد يكون شراء وتركيب المعدات المتخصصة التي تسمح بمثل هذا التخصيص مكلفًا مقارنة بالأنظمة التقليدية.
تم تطوير مفهوم التصنيع المرن بواسطة جيروم هـ. ليميلسون (1923-1997)، وهو مهندس صناعي ومخترع أمريكي قام بتقديم عدد من براءات الاختراع ذات الصلة في أوائل الخمسينيات. كان تصميمه الأصلي نظامًا يعتمد على الروبوتات يمكنه اللحام والتثبيت والنقل وفحص السلع المصنعة.
لم يقم ليميلسون ببناء نظامه؛ في الواقع، عندما اقترحه، كانت القدرة على بنائه لا تزال بعيدة المنال. ومع ذلك، أصبح من الممكن في النهاية بناء واحد، وظهر نظام التصنيع المرن (FMS) في المصانع في الولايات المتحدة وأوروبا في أواخر الستينيات وبدأ في الانتشار في السبعينيات.
قد يتضمن نظام التصنيع المرن (FMS) تكوينًا لمحطات عمل مترابطة مع محطات حاسوب تعالج عملية إنشاء المنتج من البداية إلى النهاية. قد تشمل الوظائف التحميل والتفريغ، والتشغيل الآلي والتجميع، والتخزين، واختبار الجودة، ومعالجة البيانات. يمكن برمجة النظام لتشغيل دفعة من مجموعة معينة من المنتجات بكمية معينة ثم التبديل تلقائيًا إلى مجموعة أخرى من المنتجات بكمية مختلفة.
يمكن أن يكون التصنيع المرن عنصرًا رئيسيًا في استراتيجية التصنيع حسب الطلب التي تتيح للمشترين طلب منتجات مخصصة.
مزايا وعيوب نظام التصنيع المرن (FMS)
الفائدة الرئيسية هي تحسين كفاءة الإنتاج. يتم تقليل وقت التوقف لأن خط الإنتاج لا يحتاج إلى التوقف لإعداد منتج مختلف.
تشمل عيوب نظام التصنيع المرن (FMS) تكاليفه الأولية المرتفعة والوقت الأطول المطلوب لتصميم مواصفات النظام لتلبية الاحتياجات المستقبلية. كما أن الحاجة إلى فنيين متخصصين لتشغيل ومراقبة وصيانة نظام التصنيع المرن تضيف إلى التكاليف. ومع ذلك، يؤكد مؤيدو نظام التصنيع المرن أن زيادة الأتمتة تؤدي عادةً إلى تقليل صافي في تكاليف العمالة.
إيجابيات وسلبيات نظام إدارة الأموال (FMS)
الإيجابيات
يؤدي الإنتاج الأكثر كفاءة إلى توفير طويل الأجل.
يتكيف بسرعة مع الاحتياجات والتخصيصات المتغيرة.
السلبيات
يمتلك نظام إدارة التمويل (FMS) تكاليف أولية أعلى ويستغرق وقتًا للإعداد.
يتطلب نظام التصنيع المرن (FMS) فنيين متخصصين، مما قد يزيد من تكاليف العمالة.
كيف يتم إعداد نظام إدارة مرن (FMS)؟
يمكن إعداد نظام التصنيع المرن (FMS) بطرق متعددة. في النهاية، جاذبيته الرئيسية تكمن في مرونته. قد تتضمن إحدى التكوينات محطات عمل حاسوبية مترابطة تعالج عملية إنشاء المنتج من البداية إلى النهاية. يبدأ ذلك بوظائف التحميل والتفريغ، ثم ينتقل إلى عمليات التشغيل الآلي والتجميع، والتخزين، واختبار الجودة، ومعالجة البيانات. يمكن لبرمجة نظام التصنيع المرن التبديل تلقائيًا من مجموعة من المنتجات بكمية معينة إلى مجموعة أخرى بكمية مختلفة.
ما هي فوائد وعيوب نظام التصنيع المرن (FMS)؟
الفائدة الرئيسية من نظام التصنيع المرن (FMS) هي أنه يجعل الإنتاج أكثر كفاءة. يتم تقليل التأخيرات، حيث لا يتعين إيقاف الإنتاج لإعداد منتج مختلف.
تشمل العيوب التكاليف الأولية الأعلى والوقت الأكبر المطلوب لتصميم مواصفات النظام لتلبية مجموعة متنوعة من الاحتياجات المستقبلية. هناك أيضًا تكلفة إضافية للفنيين المتخصصين الذين يعملون في نظام التصنيع المرن (FMS).
ومع ذلك، فإن أتمتة النظام تؤدي بشكل عام إلى تقليل تكاليف العمالة بشكل عام.
من اخترع نظام التصنيع المرن (FMS)؟
جيروم هـ. ليميلسون (1923-1997)، مهندس صناعي ومخترع أمريكي، يُنسب إليه تطوير مفهوم التصنيع المرن. كان تصميمه الأولي يتميز بنظام يعتمد على الروبوت يمكنه اللحام والتثبيت والنقل وفحص السلع المصنعة. بدأت الأنظمة المستندة إلى تصميمه في الظهور في أرضيات المصانع في الولايات المتحدة وأوروبا في أواخر الستينيات، وأصبحت أكثر شعبية في السبعينيات.
الخلاصة
نظام الإدارة المرن (FMS) يُستخدم في الصناعات التحويلية للتكيف بسرعة مع خط الإنتاج عند حدوث تغييرات في المنتج الذي يتم تصنيعه. يستخدم نظام الإدارة المرن الروبوتات وأجهزة الاستشعار التي يتم التحكم فيها بواسطة الكمبيوتر للتكيف بسرعة مع عمليات الإنتاج وفقًا لاحتياجات العملاء.