ما هو نظام التحكم في المخزون ذو الصندوقين؟
نظام التحكم في المخزون ذو الصندوقين هو نظام يُستخدم لتحديد متى يجب إعادة تزويد العناصر أو المواد المستخدمة في الإنتاج. عندما يتم استنفاد العناصر في الصندوق الأول، يتم تقديم طلب لإعادة تعبئتها أو استبدالها. من المفترض أن يحتوي الصندوق الثاني على ما يكفي من العناصر لتستمر حتى يصل الطلب الخاص بالصندوق الأول. باختصار، يحتوي الصندوق الأول على الحد الأدنى من المخزون العامل، بينما يحتفظ الصندوق الثاني بالمخزون الاحتياطي أو المواد المتبقية.
يُشار أحيانًا إلى طريقة التحكم في المخزون ذات الصندوقين أيضًا باسم كانبان، والتي ترتبط بشكل وثيق بطريقة الإنتاج في الوقت المناسب (JIT) في عملية التصنيع.
النقاط الرئيسية
- نظام التحكم في المخزون ذو الصندوقين هو نظام يُستخدم لتحديد متى يجب تجديد العناصر أو المواد المستخدمة في الإنتاج.
- عندما يتم استنفاد العناصر في الصندوق الأول، يتم تقديم طلب لاستبدالها. خلال فترة الانتظار، يتم استخدام العناصر من الصندوق الثاني.
- يتم استخدام نظام التحكم في المخزون ذو الصندوقين عادةً للعناصر الصغيرة أو ذات القيمة المنخفضة التي يمكن شراؤها وتخزينها بكميات كبيرة بسهولة.
- تُستخدم بطاقات الصنف وبطاقات دفتر المخزون لتسجيل المخزون.
- يضمن نظام التحكم في المخزون ذو الصندوقين أن الشركات تقلل من مخاطر المخزون وتحتفظ دائمًا بالمستوى المناسب من المخزون لتلبية الطلب.
كيف يعمل نظام التحكم في المخزون ذو الصندوقين
إدارة مستويات المخزون بفعالية هي واحدة من أكبر التحديات التي تواجهها الشركات. عدم وجود كمية كافية من المخزون يمكن أن يؤدي إلى فقدان فرص البيع والتفوق على المنافسين. من ناحية أخرى، الاحتفاظ بكمية كبيرة من المخزون يزيد من احتمالية التلف، الفساد، السرقة، والتعرض لتغيرات في الطلب. كما يعني ذلك تكاليف تخزين أعلى وتأخير في استرداد الأموال من البضائع المشتراة لإعادة استثمارها في العمل.
نظام التحكم في المخزون ذو الصندوقين هو تقنية أساسية تُستخدم لضمان أن الشركات تقلل من هذه المخاطر وتحتفظ دائمًا، بشكل أو بآخر، بالمستوى المناسب من المخزون لتلبية الطلب دون المبالغة في ذلك.
بأبسط أشكاله، يمكن تقسيم العملية على النحو التالي:
- يتم وضع الصندوق الأول فوق أو أمام الصندوق الثاني.
- يتم وضع بطاقة إعادة الطلب في أسفل كل من الصندوقين.
- يتم أخذ المخزون من الصندوق الأول الأكثر سهولة.
- عندما يكون الصندوق الأول فارغًا، يتم استبداله بالصندوق الثاني.
- تُستخدم بطاقة إعادة الطلب لإعادة تخزين الصندوق الأول.
- عندما تصل البضائع المطلوبة، يتم وضعها في الصندوق الفارغ وتكرار العملية مرة أخرى.
يُستخدم هذا النظام بشكل واسع عبر مختلف الصناعات التي تتضمن عمليات التصنيع، وهو فعال أيضًا في التحكم في مخزون المستشفيات.
اعتبارات خاصة
يُستخدم نظام التحكم في المخزون ذو الصندوقين عادةً للعناصر الصغيرة أو ذات القيمة المنخفضة التي يمكن شراؤها وتخزينها بكميات كبيرة بسهولة. في المقابل، تخضع العناصر ذات القيمة الأعلى لنظام المخزون الدائم.
علاوة على ذلك، وبناءً على الأنماط التاريخية للتغير في معدل استنفاد المخزون العامل (الصندوق رقم 1)، يمكن تعديل الكمية المطلوبة للمخزون الاحتياطي (الصندوق رقم 2).
من الضروري أن يصل الطلب الجديد الذي يتم وضعه بعد إفراغ الصندوق الأول قبل أن يتم إفراغ الصندوق الثاني، وإلا فإن العملية لن تعمل كما هو مقصود. النهج المستخدم لإدارة المخزون في كلا الصندوقين هو الوارد أولاً يصرف أولاً (FIFO)، حيث أن المخزون الموضوع في الصندوق الأول هو أيضًا المخزون الذي يتم بيعه أولاً.
بشكل عام، يتم استخدام الحساب التالي لتحديد كمية المخزون التي يجب الاحتفاظ بها في صندوق المخزون الاحتياطي:
(معدل الاستخدام اليومي * وقت الانتظار) + مخزون الأمان
مثال على نظام التحكم في المخزون ذو الصندوقين
شركة A هي شركة تصنيع صغيرة تمر بأنواع مختلفة من الصواميل والمسامير لتجميع منتجاتها. تُعتبر المثبتات من بين العديد من العناصر التي تطلبها من الموردين الخارجيين. تستخدم الشركة حوالي 800 منها أسبوعيًا، أو 160 يوميًا، مع وقت تسليم - وهو الفترة بين بداية ونهاية عملية الإنتاج - يبلغ ثلاثة أيام.
وفقًا للحساب الأول المذكور أعلاه، يجب أن يحتوي مخزون الاحتياطي لشركة A على ما لا يقل عن 480 من المثبتات. ومع ذلك، تدرك الإدارة أيضًا أن مستويات الاستخدام يمكن أن تتقلب أحيانًا بنسبة تصل إلى 15%، لذا كإجراء احترازي تختار إضافة المزيد من المثبتات إلى مخزونها الاحتياطي. يمكن أن يكون هذا المخزون الاحتياطي مفيدًا إذا زاد الطلب وارتفعت معدلات الإنتاج، كما حدث في الماضي.