ما هو وقت التنفيذ؟
زمن التنفيذ هو مقدار الوقت الذي يمر من بداية العملية حتى نهايتها. تقوم الشركات بمراجعة زمن التنفيذ في التصنيع، وإدارة سلسلة التوريد، وإدارة المشاريع خلال مراحل ما قبل المعالجة والمعالجة وما بعد المعالجة. من خلال مقارنة النتائج بالمعايير المحددة، يمكنهم تحديد أماكن وجود عدم الكفاءة.
تقليل وقت التنفيذ يمكن أن يُساهم في تبسيط العمليات وتحسين الإنتاجية، مما يزيد من الإنتاج والإيرادات. وعلى النقيض، فإن أوقات التنفيذ الأطول تؤثر سلبًا على عمليات البيع والتصنيع.
النقاط الرئيسية
- يقيس وقت التنفيذ المدة التي تستغرقها إتمام عملية من البداية إلى النهاية.
- في مجال التصنيع، غالبًا ما يمثل وقت التنفيذ الفترة الزمنية اللازمة لإنشاء منتج وتسليمه إلى المستهلك.
- يتم حساب وقت التنفيذ من خلال جمع أي مجموعة من عدد الأيام اللازمة للحصول على المواد، وتصنيع السلع، وتسليم المنتجات النهائية.
- العوامل التي يمكن أن تؤثر على وقت التسليم تشمل نقص المواد الخام، تعطل وسائل النقل، نقص العمالة، الكوارث الطبيعية، والأخطاء البشرية.
- في بعض الحالات، يمكن للشركات تحسين أوقات التسليم من خلال تنفيذ استراتيجيات إعادة التزويد الآلي للمخزون واستراتيجيات الإنتاج في الوقت المناسب (JIT).
فهم وقت الانتظار
يمكن أن تؤثر عمليات الإنتاج وإدارة المخزون على وقت التنفيذ. فيما يتعلق بالإنتاج، قد يستغرق بناء جميع عناصر المنتج النهائي في الموقع وقتًا أطول من إكمال بعض العناصر خارج الموقع. يمكن أن تؤدي مشاكل النقل إلى تأخير تسليم الأجزاء الضرورية، مما يوقف أو يبطئ الإنتاج ويقلل من الإنتاجية والعائد على الاستثمار (ROI).
استخدام الأجزاء والعمالة المحلية يمكن أن يقلل من وقت التسليم ويسرع الإنتاج، كما أن التجميعات الفرعية خارج الموقع يمكن أن توفر وقتًا إضافيًا. تقليل وقت الإنتاج يسمح للشركات بزيادة الإنتاج خلال فترات الطلب العالي. الإنتاج الأسرع يمكن أن يزيد من المبيعات ورضا العملاء والربح الصافي للشركة.
إدارة المخزون الفعّالة ضرورية للحفاظ على جداول الإنتاج وتلبية طلب المستهلكين. تحدث حالات نفاد المخزون عندما يكون المخزون غير متاح مما يمنع تلبية طلب العميل أو تجميع المنتج. يتوقف الإنتاج إذا قللت المنظمة من تقدير كمية المخزون المطلوبة أو فشلت في تقديم طلب إعادة التوريد ولم يتمكن الموردون من تجديد المواد على الفور. يمكن أن يكون هذا مكلفًا لربحية الشركة.
حل واحد هو استخدام برنامج إدارة المخزون بواسطة المورد (VMI)، الذي يوفر إعادة تعبئة المخزون بشكل تلقائي. غالبًا ما تأتي هذه البرامج من مورد خارجي، باستخدام إدارة المخزون في الوقت المناسب (JIT) لطلب وتسليم المكونات بناءً على الاستخدام.
كيفية حساب وقت التنفيذ
يمكن تقسيم وقت التنفيذ إلى عدة مكونات مختلفة: ما قبل المعالجة، المعالجة، وما بعد المعالجة. قد يتم تعريف هذه المكونات أو التعبير عنها بشكل مختلف، ولكن الصيغة العامة لحساب وقت التنفيذ هي:
زمن التنفيذ = زمن ما قبل المعالجة + زمن المعالجة + زمن ما بعد المعالجة
بالنسبة لشركة تصنيع، فإن وقت ما قبل المعالجة هو مرحلة الشراء حيث يتم الحصول على المواد الخام وتسليمها إلى مقر التصنيع أو مصنع المعالجة. وقت المعالجة هو مرحلة التصنيع. وقت ما بعد المعالجة هو مرحلة معالجة الطلب وتسليم المنتج النهائي إلى العميل.
الوقت المستغرق لشركة التصنيع = وقت الشراء (للمواد الخام) + وقت التصنيع + وقت الشحن
بالنسبة لشركة التجزئة، لا يوجد وقت للتصنيع لأن شركة التجزئة لا تصنع منتجاتها الخاصة. بالإضافة إلى ذلك، يختلف وقت الشراء حيث بدلاً من شراء المواد الخام، تقوم الشركة بتوريد المنتجات النهائية لبيعها مباشرة للعملاء.
الوقت المستغرق (Lead Time) لشركة التجزئة = وقت الشراء (للمنتجات النهائية) + وقت الشحن
وقت التنفيذ وسلسلة التوريد
يختلف وقت التنفيذ بين مصادر سلسلة التوريد، مما يسبب صعوبة في التنبؤ بموعد استلام العناصر وتنسيق الإنتاج. وغالبًا ما تكون النتيجة هي وجود مخزون فائض، مما يضع ضغطًا على ميزانية الشركة.
يسمح جدولة وقت التنفيذ بوصول المكونات الضرورية معًا، ويقلل من تكاليف الشحن والاستلام. لا يمكن التنبؤ ببعض التأخيرات في وقت التنفيذ. تؤثر العوائق في الشحن بسبب نقص المواد الخام، والكوارث الطبيعية، والأخطاء البشرية، وغيرها من القضايا الخارجة عن السيطرة على وقت التنفيذ. بالنسبة للأجزاء الحرجة، قد تستخدم الشركة موردًا احتياطيًا للحفاظ على الإنتاج. العمل مع مورد يحتفظ بالمخزون في متناول اليد بينما يراقب باستمرار استخدام الشركة يساعد في تخفيف المشكلات الناتجة عن الأحداث غير المتوقعة.
قد يكون تخزين الأجزاء الضرورية مكلفًا للغاية، ولكن تقليل عدد الأجزاء الفائضة أيضًا يساعد في وضع حد أعلى لتكاليف الإنتاج. إحدى الحلول هي أن تستخدم الشركات خدمات التجميع لتنظيم مخزونها. مع خدمات التجميع، يتم تجميع عناصر المخزون بناءً على استخدامها المحدد في المشروع. يوفر العمال الوقت عند اختيارهم من مجموعات أصغر من الأجزاء، مما يجعل الإنتاج أكثر تنظيمًا وكفاءة.
استخدام التجميع خارج الموقع في الأسواق الخارجية بدلاً من شحن البضائع المكتملة يمكن أن يساعد الشركات في توفير المال على التعريفات الجمركية.
أهمية قصر فترة التنفيذ
يُعتبر الوقت القصير للتوريد مهمًا لأنه يؤثر على الجوانب المالية والعاطفية والتشغيلية للشركة وعلاقتها مع العميل. تتضمن بعض الأمثلة المحددة على أهمية الوقت القصير للتوريد ما يلي:
- قد يؤدي تقليل وقت التنفيذ إلى زيادة رضا العملاء. في جوهره، يعتبر وقت التنفيذ مفهومًا يتعلق بتوصيل المنتج إلى العميل بأسرع وقت ممكن. بمجرد أن يقوم العميل بتقديم طلب، فإنه غالبًا لا يرغب في الانتظار لفترات طويلة دون داعٍ. عندما يكون وقت التنفيذ قصيرًا، يحصل العملاء على منتجهم بشكل أسرع ومن المرجح أن يكون لديهم رضا أكبر عن تجربتهم الشرائية.
- قد يؤدي تقليل وقت التنفيذ إلى تقليل تكاليف العمالة. إذا أعطت الشركة الأولوية لمراجعة عملية التصنيع الداخلية، فقد تتمكن من التخلص من عدم الكفاءة وإزالة ساعات العمل غير الضرورية. يؤدي ذلك إلى تقليل التكاليف وتحسين استخدام العمال.
- قد يؤدي تقليل وقت التنفيذ إلى زيادة الطلبات. إذا أدرك السوق أن هناك شركة لديها وقت تنفيذ أقصر، فقد تحصل تلك الشركة على المزيد من الطلبات، خاصة إذا كان الطلب على منتجها وشيكًا. كل الأشياء الأخرى متساوية، عندما يكون لدى شركتين منتج مشابه، قد يكون السوق أكثر ميلًا لاختيار الشركة التي يمكنها توفير المنتج بشكل أسرع.
- قد يؤدي تقليل وقت التنفيذ إلى نشر رأس المال بشكل أكثر كفاءة. عندما يكون النقد مرتبطًا بالمواد الخام، يجب أن ينتظر حتى يتم تحويله إلى منتج نهائي وبيعه قبل أن يتحول مرة أخرى إلى نقد. كلما طال هذا العملية، كلما طالت الفترة التي تكون فيها الشركة بدون رأس المال الذي يمكنها استخدامه لتوسيع العمليات أو النمو الاستراتيجي.
كيفية تقليل وقت التنفيذ
على الرغم من أن عملية التصنيع والتوزيع بأكملها قد تكون معقدة وتحتوي على العديد من المراحل، يمكن للشركات اتخاذ خطوات لتقليل وقت التنفيذ وتقليص عدد الأيام لكل عملية. فكر في الطرق التالية لتقليل وقت التنفيذ:
- راقب طرق النقل. ليست كل طرق النقل متساوية، وقد تكون بعض الخيارات ببساطة أفضل من غيرها. هذه العلاقة ليست ثابتة أيضًا؛ ما قد يكون مثاليًا هذا الشهر قد يتغير بسبب ظروف طارئة مثل نقص العمالة أو الكوارث الطبيعية أو التشريعات الحكومية. يجب على الشركة دائمًا مراقبة طرق الشحن التي تستخدمها هي ومورديها ومعرفة ما إذا كانت هناك طرق مفضلة متاحة.
- التوريد بشكل مختلف. يتصرف بعض الموردين بسرعة أكبر من الآخرين؛ قد يكون بعض الموردين محليين ويتطلبون توقعات شحن أقصر. عند محاولة تقليل وقت الانتظار، يجب على الشركة تقييم مورديها الحاليين ومعرفة أين يمكن تحقيق الكفاءة.
- إعادة الطلب بشكل متكرر. إذا كنت لا ترغب في الاحتفاظ بمزيد من المخزون، فكر في تقديم طلبات المواد بشكل أكثر تكرارًا. قد يؤدي ذلك إلى أن تكون المواد في طريقها إليك قبل أن تدرك أنك بحاجة إليها. على الرغم من أنك تخاطر بوجود كمية كبيرة من المخزون لديك، فإن البديل هو التخطيط المسبق لمستويات مخزون زائدة.
- تعزيز التعلم الداخلي. إن عملية التصنيع الداخلية تكون فعّالة بقدر كفاءة العمال الذين يعرفون العملية. من خلال إعطاء الأولوية للتدريب المتبادل وفرص التعلم، قد تنتهي الشركات بوجود عدد أكبر من العمال الذين يتمتعون بمعرفة وكفاءة أكبر حول العملية.
أنواع وقت الانتظار
هناك ثلاثة أنواع رئيسية من وقت الانتظار؛ يجب النظر في كل منها بالتزامن مع الآخر لتحديد التوقعات العامة لعملية التصنيع. لذلك، غالبًا ما تتدفق هذه الأنواع الثلاثة الرئيسية إلى نوع رابع من وقت الانتظار المجمع.
وقت انتظار العميل
وقت الانتظار للعميل هو الفترة الزمنية بين وضع العميل للطلب واستلامه للمنتج. يشمل ذلك الوقت بين وضع العميل لطلب عبر الإنترنت واستلام الشركة لتأكيد الطلب. ثم يشمل العملية التصنيعية بأكملها، وعملية الشحن، وعملية التسليم.
وقت توريد المواد
وقت الانتظار للمواد هو الفترة الزمنية بين إدراك الشركة لحاجتها إلى المواد الخام وبين الحصول الفعلي على هذه المواد. غالبًا ما يتم تنبيه الشركات بواسطة أنظمة إدارة المخزون عندما تتم معالجة الطلبات. قد يتأثر وقت الانتظار هذا بأنظمة المعلومات التي تُخطر الإدارة عندما تكون مستويات المخزون الحالية منخفضة. كما يمكن أن يتأثر بعمليات الطلب والشحن والتسليم والتنفيذ من قبل الموردين.
وقت الإنتاج المتوقع
بمجرد استلام المواد، يبدأ وقت الإنتاج. هذا هو مقدار الوقت بين حصول الشركة على جميع الموارد اللازمة لتصنيع منتج وبين إكمالها لعملية التصنيع. على عكس أوقات الإنتاج الأخرى، يجب أن يكون هذا الوقت بالكامل قابلاً للإدارة داخليًا ويعتمد على عوامل داخلية مثل الهدر، والعمالة، وكفاءة المعدات، وتوافر معدات الحماية الشخصية (PPE)، وتوقف الآلات عن العمل.
الوقت التراكمي للإنجاز
قد يتم تجميع أوقات التنفيذ المذكورة أعلاه لإنشاء وقت تنفيذ رابع، وقد تتبع الشركات أوقات تنفيذ تراكمية مختلفة. على سبيل المثال، قد تكون الشركة مهتمة بوقت التنفيذ الداخلي (أي من وقت الحصول على المواد الخام إلى وقت تصنيع المنتج النهائي).
العوامل التي تؤثر على وقت التنفيذ
تحليل صيغة وقت الانتظار لشركة تصنيع، يمكن تقسيم العوامل التي تؤثر على وقت الانتظار إلى ثلاث فئات: عوامل الشراء، وعوامل التصنيع، وعوامل الشحن.
عوامل وقت قيادة المشتريات
تتعلق عوامل وقت قيادة المشتريات جميعها بتوريد المواد الخام للإنتاج. قد تكون الشركات الراسخة التي تتمتع بعلاقات قوية مع الموردين أقل تأثراً بهذه العوامل؛ ومع ذلك، عند الاعتماد على شركات خارجية، هناك دائماً خطر أن يتعثر وقت القيادة بسبب فشل خارجي في التسليم. تشمل عوامل وقت قيادة المشتريات التي تزيد من وقت القيادة:
- الشركة ليست على دراية بعد بالمواد الخام التي تحتاجها.
- لا تمتلك الشركة موردًا محددًا لمادة خام معينة.
- ترغب الشركة في التفاوض بشأن السعر أو شروط الشراء.
- تمتلك الشركة عملية تفتيش مفصلة للبضائع المستلمة.
عوامل وقت الإنتاج في التصنيع
عوامل وقت التصنيع هي عوامل يمكن للشركة التحكم فيها بشكل نسبي. هذه المرحلة الداخلية فقط من عملية البيع تعني أن الشركة قد تغير العمليات أو الموظفين أو المعدات لتحسين أو تقليل وقت التنفيذ. على عكس العوامل الأخرى لوقت التنفيذ، يجب أن تتمتع الشركة بقدر كبير من الحرية في التحكم في عوامل وقت التصنيع. تشمل هذه العوامل التي تؤدي إلى زيادة أوقات التنفيذ:
- تصميم أو موقع مصنع (مصانع) المعالجة غير فعال.
- الشركة لديها خدمة طاقة أو مرافق غير كافية.
- تواجه الشركة صعوبة في الحصول على عدد كافٍ من العمال المهرة والمؤهلين.
- الشركة غير قادرة على نقل البضائع التامة الصنع بكفاءة إلى مستودعها للتوزيع.
- يؤدي تعطل المعدات أو الحاجة إلى الصيانة الدورية إلى تباطؤ عملية الإنتاج.
- تنتظر الشركة الأجزاء المتخصصة أو المخصصة اللازمة لتصنيع منتج جيد.
- يجب على الشركة إعادة العمل على المنتجات بسبب نقص الجودة.
عوامل وقت تسليم الشحن
عندما يتم إرسال المنتج النهائي إلى العميل، هناك العديد من العوامل التي تخرج عن سيطرة الشركة. على الرغم من أن الشركة يمكنها التحكم في سرعة خروج المنتج من خط الإنتاج ووصوله إلى وسيلة التوصيل، إلا أن الشركة غالبًا ما تكون تحت رحمة طريقة التوصيل التي تختارها. تشمل هذه العوامل:
- اختيار الشركة لطريقة توصيل أبطأ وأكثر فعالية من حيث التكلفة.
- تعيق الظروف الطبيعية أو الطقس عملية التسليم.
- تفشل الشركة في جمع معلومات التحويل الدقيقة ويجب عليها إعادة توجيه الشحنة بشكل غير فعال.
- تتعامل الشركة بشكل غير صحيح مع الشحنة ويجب عليها إعداد تسليم أكثر أمانًا وسلامة.
- العوامل الخارجية مثل إدارة سلسلة التوريد المعطلة تسبب مشاكل واسعة في النقل.
مثال على وقت التنفيذ
تخيل مهرجانًا كبيرًا يقام خلال الأسبوع الأول من شهر أغسطس كل عام ويجذب في المتوسط 100,000 شخص، وعادة ما يتم بيع 15,000 قميص مهرجان. يحتاج البائع الذي يزود القمصان إلى يوم عمل واحد لإكمال تصميم القميص، ويوم عمل واحد لمراجعته وإجراء أي تعديلات ضرورية، ويوم عمل واحد لطباعة القمصان، ويومين عمل لشحن العناصر.
سيكون وقت التنفيذ في هذا المثال خمسة أيام عمل. بمعنى آخر، يحتاج منظمو المهرجان إلى تقديم طلبهم لمورد القمصان قبل خمسة أيام عمل على الأقل من افتتاح المهرجان للحصول على القمصان في الوقت المناسب.
بالطبع، يمكن تقصير فترة الانتظار في بعض الحالات القصوى إذا كان المشتري مستعدًا لدفع علاوة. إذا تجاوزت مبيعات القمصان في اليوم الأول من المهرجان التوقعات، قد يقرر منظمو المهرجان طلب قمصان إضافية في اليوم الثاني على أمل أن يتم تسليمها بحلول اليوم الثالث.
نظرًا لأن القمصان قد تم تصميمها واعتمادها بالفعل، فهذا يعني أنه يمكن تقليل فترة التنفيذ من خمسة أيام إلى ثلاثة. لتلبية هذه الفترة الزمنية القصيرة، سيحتاج البائع إلى طباعة القمصان الإضافية بأسرع ما يمكن من أجل شحنها ليلاً لتسليمها في صباح اليوم التالي.
يمكن أن تؤثر عوامل إضافية على وقت التسليم في هذا المثال. إذا أراد منظمو المهرجان أن تكون نسبة معينة من القمصان باللون الفوشيا ولم يكن لدى البائع قمصان فوشيا في المخزون بانتظام، فقد يؤدي ذلك إلى زيادة وقت التسليم لأن البائع سيحتاج إلى طلب قمصان بهذا اللون.
ما هي أنواع وقت الانتظار؟
أنواع وقت الانتظار الرئيسية هي وقت انتظار العميل، ووقت انتظار المواد، ووقت انتظار المصنع أو الإنتاج، ووقت الانتظار التراكمي. يتم جمع الأنواع الثلاثة الأولى من وقت الانتظار للوصول إلى النوع الرابع من وقت الانتظار.
ما هي المكونات الرئيسية لوقت التنفيذ؟
العوامل الرئيسية التي تشكل وقت التنفيذ هي المعالجة المسبقة، المعالجة، الانتظار، التخزين، النقل، والتفتيش. غالبًا ما يتم تجميع هذه العوامل في المراحل الثلاث الرئيسية للطلب: قبل (المعالجة المسبقة)، أثناء (المعالجة)، وبعد (الشحن).
ما هو وقت التنفيذ في الشحن؟
وقت التنفيذ في الشحن هو الفترة الزمنية بين استلام الطلب لأول مرة ووصوله إلى العميل. يشمل ذلك معالجة الطلب ثم الوقت المستغرق في تسليم الطرد.
الخلاصة
يشير وقت التنفيذ إلى مقدار الوقت اللازم لإكمال عملية معينة. في الأعمال التجارية، يُستخدم وقت التنفيذ غالبًا لوصف مقدار الوقت اللازم لمعالجة طلب، أو تصنيع منتج، أو تسليم سلعة، أو مزيج من هذه العمليات. الشركات التي تتمتع بوقت تنفيذ أقصر قد يكون لديها مخزون أقل من المنتجات النهائية، وعمليات أكثر كفاءة قد تكلف أقل، وعملاء أكثر رضا بشكل عام.